密封锤式破碎缩分机操作方法及安全注意事项

    密封锤式破碎缩分机使用电源为380伏的三相交流电，该机已配备了电动机保护起动器，用户还可以加配其他电机保护电路，以保证电机的更安全使用。闸刀开关应安装在距机器2-3米处，接好地线。

如果在启动电机时,电器盒内的热过载继电器动作,无法启动,可将热过载继电器整定电流调大一些,直至热继电器不误动作止。如果开关一合上就立即跳闸,一般 是运输中损坏了机构,可拆开修复。热过载继电器为自动复位式,过载动作后,在5分钟内复位,未复位前,启动器不能强制合上。须注意的是合不上时不可强制合闸,否则会烧坏线圈。起动器不可频繁启动,起动间隔时间应大于30秒钟。

    接通电源后，先检查主轴运转方向与箭头所指方向一致。开机前应检查各紧固件有无松动，传动皮带松紧程度。工作前先空运转1-2分钟，机器确认无异常声响后，方能开始工作。初次工作时，先用较少的物料试工作，然后再投入正式生产。

    出料粒度由筛板控制，其中一件装在机器内,出料粒度视物料性质在小于15毫米之间调整。用户如有其他要求,可在订货合同中注明筛板的具体孔径。

 操作步骤：制样时可先将接料斗插入机座内，然后掀开进料斗盖，加入物料，盖好上盖后，按下启动按扭，待机器转速达到正常转速后，再将进料斗闸门手柄缓慢打开，使物料均匀进入破碎腔内。停机时，必须将进料斗内的物料完全经破碎机破碎完毕后，再停止电机运转，抽出弃料斗和分析样料斗，完成一次破碎过程。清理机器及破碎腔时，务必将电源断开。

    缩分比的调节：打开前门，在缩分器总成前侧上部，有一对铣有长孔的调节锁定板，松开锁紧蝶型螺母，向外则缩分比加大，向内则缩分比变小。缩分比的准确与否，与物料的性质和水分含量的不同而不一样，必须由称量具的确定来决定缩分器调节器的位置。 

 破碎机传动皮带的松紧调整，可用扳手调整电动机托板的调节螺杆。

 进入破碎机的物料，须严格检查，严防金属异物或易爆炸物、如****等混入物料内，以免发生意外，要经常检查缩分系统的减速机构，减速齿轮根据使用情况经常加油；格槽斗的滚轮磨损严重时，及时更换新轮。经常检查缩分比的误差，如误差相差太大时，找出原因并及时排除。格槽如有堵塞现象及时清理。

    本机进料斗与接料斗的容积为1∶1.5，操作人员可根据料样多少，逐渐加入料斗内，每当加料斗内的一批料样破碎完毕后应及时停机，抽出接样斗,将试样倒出，然后按上述步骤循环作业。 主轴两端的轴承润滑，可根据运转情况经常加注润滑脂。

密封锤式破碎缩分机主要机型及参数： 

1、规格型号:PCS180x150型,给料粒度：≤50 mm ,出料粒度：＜6、＜3、＜1 mm ,缩 分 比：1：16,生产量：600-300 kg/h,外形尺寸900x750x1300 mm,机器重量：255 kg  

2、规格型号:PCS250x360型,,给料粒度：≤150 mm.出料粒度：＜13、＜6、＜3 mm,缩 分 比：1：16,生产量：1800-1200 kg/h,外形尺寸:1000x1050x1500mm, 机器重量：460kg